影响FPC连接器的性能要素

设计

FPC连接器的设计主要考虑的是保证连接的可靠性，同时也要考虑通用性和互换性，即需要遵守标准化的设计原则，这是连接器产品的一个重要特征。从目前市场的情况来看，传统连接器的标准化工作做得比较好，而新型产品连接器的开发则呈现出较为复杂的情况，有些企业为了保持自己产品的特别性能，使用了一些专用的连接器，而不具备通用性和互换性，在结构上也有些是奇形怪状的，不仅增加了机械加工的难度，给电镀加工也带来一些困难。因此，设计人员在进行产品设计时，应该征求加工工艺人员的意见，以便能有正确的工艺性能来保证产品性能的实现。

材料

FPC连接器的材料对性能的影响是很重要的，对于一个完整的连接器件，需要考虑的性能是综合性的，是在照顾到主要功能指标的同时兼顾其他方面的性能要求，比如导通性要求、强度要求、散热性能要求等。实际应用中，大多数采用了综合性能比较好的铜及其合金。
对材料的要求除了满足产品设计性能规定的指标外，还有一个重要的指标是符合环境保护的要求。典型的是现在输出到欧洲的电子产品要符合RollS标准的要求，不能含有该标准规定的限定性金属材料或杂质。
最后，对材料的加工性能，包括电镀工艺的适应性都要有所了解并有相应的技术支持，否则也难以实现设计所要求的目标。

加工工艺

在FPC连接器设计和材料选定以后，加工工艺也有着重要影响。以连接器的壳体为例，是机加工成型还是铸造成型，不仅对其使用性能有影响，对电镀加工性能也有影响。很明显，铸造成型件的多孔性使电镀的抗变色性能下降。另外，加工过程的转运、存放过程的控制也很重要，加工过程中，由于机械操作工艺参数的不同，会对制件的性能产生一些微妙的影响，许多都是隐性影响，比如内应力的产生或改变，切削液或冷却液的选择，转运过程中的表面保护等，都会对其后的电镀加工带来不利影响。